업계의 선도주자 내지는 1등 주자들이 나오면 보통 그들은 보통 후발주자들이 따라 하지 못하도록 진입장벽(Entry Barrier)를 만듭니다. 보통 이런 것은 특허나 누구도 따라 할 수 없는 그들만의 독점 기술로 커버를 합니다. 애플의 경우가 최근에 그랬다고 할 수 있습니다.

 

역사에서 되풀이 되는 산업혁명의 발자취–진입장벽, 차별화, 비용절감, 마지막 수단은 인수합병

후발주자는 1등을 따라잡기 위해, 또는 틈새 시장을 노리기 위해 차별화(Differentiation)라는 것을 합니다. 삼성이나 LG등이 애플을 따라잡기 위해 노력하여 시장점유율을 올린 것이 바로 이와 비슷한 것이라고 할 수 있습니다.

 

이미 시장은 1등, 2등 업체들의 난타전으로 인해 더더욱 진입하기 힘들어졌고, Copy를 하는 것도 힘들어져서… 이제 남은 것은 비용절감(Cost Optimization)을 하여 더 싸게 만들어 마진을 많이 남기는 전략으로 갈 수 밖에 없습니다. ZTE나 화웨이 같은 중국 업체들이 요즘 이런 것을 잘 하고 있는 것 같습니다.

 

진입장벽, 차별화, 비용절감… 이마저도 할 수 없다면, 남은 비장의 무기는 인수합병(M&A)입니다. 즉, 잘하고 있거나 망하고 있는 기업을 인수하여 이 난타전에 같이 참여하는 것인데, 마이크로소프트가 노키아를 인수한 것이 이와 비슷한 사례입니다.

 

역사에서도 비슷한 사례를 쉽게 찾아 볼 수 있는데요, 네덜란드가 주식회사라는 개념을 만들어 대항해시대를 만들어 오늘날의 산업혁명을 이끌어 온 모습과도 비슷합니다.

 

이미 누군가 만들어 놓은 혁명에 참여할 것이 아니라, 새로운 혁명을 생각하고 계신다면, 자신의 진입장벽은 무엇인지… 꼭 생각해 보셔야 할 것입니다.

 

그리고 그것이 그 혁명이 정말 혁명인지… 아니면 기존에 경쟁자들과 경쟁하기 위한 차별화인지… 이를 구분하는 것 또한 필요할 것입니다.

 

마지막으로 지금 하고 있는 일의 90%가 비용절감이고 노동집약적인 일이라고 생각된다면, 시스템화를 통해 노동집약적인 일을 줄이는 방법을 찾으시는 것이 필요합니다.

여지껏 기술적으로는 매우 혁신적인 제품들이 많이 있었습니다.

그러나 지금 시장을 지배하고 있는 1위 제품은 전혀 엉뚱한데서 나왔습니다.

기술만 훌륭하고 그 제품을 사려는 사람들에 대한 배려를 하지 않는다면 이는 시장에서 성공할 수 없습니다.

소비자가 받아들일 수 있는 가격이 되기 위해 원가 절감하는 방안도 찾아야 합니다.

제품을 만들되 그 제품의 경쟁자는 누구인가를 생각해야 합니다.

제품을 만들되 차별화 포인트를 찾아야 합니다.

잘 만들기만 하고, 어떻게 팔 것인가를 생각하지 않는다면… 이는 망할 것입니다.

■ 제조업체의 전통적 관심사
라인, 공장, 또는 기업내의 생산성 향상
구매, 임가공 등 자재 조달 및 제품생산의 리드타임 단축
원가 절감
품질제고를 위한 합리화 및 리엔지니어링
기업통합 및 정보화, 자동화 및 컴퓨터통합생산

■ 최근 Supply Chain에 대한 관심
ERP, FA, CIM, PDM 등 제품 및 제조현장을 지원하는 시스템은 지속적으로 발전되어 많은 부분에 적용되고 있지만 기업 외부의 supply chain에 대해서는 최근에 관심이 증대
부품 공급업체에 대한 인식 변화 : 하청업체에서 협력업체로
소비자의 경향 및 시장 변화와 제품 생산에서부터 고객에게 가기까지의 유통에 대해 관심

■ SCM의 필요성
□ 부가가치의 60-70%가  제조과정 외부의 공급체인상에서 발생한다
- 순수제조시간보다 제품이 고객에게 이르기까지 유통과정의 소요기간이 길다
- 고객만족 효과는 주문처리, 물류관리, 구매 조달 등의 개선으로 쉽게 얻을수 있다
□ 부품 및 기자재 공급의 납기 및 품질의 불확실성과 수요 및 주문의 납기, 수량 등의 불확실성
제품 설계와 제조방식 자체의 어려움보다 고객의 수요 예측의 부정확과 주문의 다양성, 그리고 자재 공급업체의 납기 지연 및 품질 불량 등으로 어려움과 비용손실을 입고있다
□ 생산, 부품 조달 및 구매, 보관 및 물류, 운송, 판매 및 유통 등의 기업 활동이 이 글로벌화 됨에 따라 공급체인상의 리드타임이 길어지고 불확실해졌다
- 글로벌한 공급체인 및 물류의 합리적인 계획 및 관리와 조정 통제가 중요
- 어떤 주문을 언제 어디서 어떻게 얼마나 만들고 어떻게 유통, 운송하고 부품조달을 어떻게 할 것인가에 대한 계획 및 의사결정, 실행 및 추적의 필요성
□ 종래의 표준화된 제품을 대량 생산하여 고객에게 밀어내던 방식에서 탈피하여 고객의 다양한 요구에 맞추어 제조, 납품해야 하는 Mass Customization이 보편화
- 다품종 소량 및 Order-Make 생산방식
- 재고 및 물류관리가 복잡해지며 주문관리, 생산계획, 정보관리 및 추적관리가 복잡해진다. 동시에 리드타임이 길어지며 재고가 증가하고 공급체인의 효율이 급속히 떨어진다
- 공급체인 관리의 중요성 대두
□ 기업간의 경쟁이 치열해짐에 따라 코스트 및 납기의 개선이 시급
고객지향, 고객만족, 시장요구에 대한 적응을 위해 공급체인의 혁신 요구가 증대

글로벌 경쟁이 심화됨에 따라 기업이 지속적으로 성장하기 위해서는 끊임없이 변화하는 경쟁환경에 맞추어 혁신을 해야만 한다. 고객을 얼마나 경쟁사보다 잘 만족시키는가에 따라 경쟁력이 결정되기 때문에 혁신전략을 수립할 때는 product, process, people을 동시에 고려해야 하며 그 중에서 프로세스 혁신이 핵심이 된다.

고객으로부터 회사의 모든 프로세스를 거쳐 협력업체까지 연계하는 Supply Chain 프로세스는 기업 경영에 있어 가장 중요한 프로세스이므로, 혁신활동도 Supply Chain 프로세스의 경쟁력과 스피드를 높이는 데 집중해야 한다. Supply Chain 프로세스의 경쟁력 향상은 실제로 관련된 많은 프로세스가 일사불란하게 실행되었을 때 구현되는 것으로 개념이나 총론적인 가이드만으로는 실제에 적용하기가 매우 어렵다.

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