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APS(Advanced Planning System)는 ERP 시스템을 기반으로 최적화기법을 이용해 정확한 계획(미래에 대한 Visibility)을 수립하여 경영자가 신속하게 의사결정(Decision Velocity)을 할 수 있도록 도와주는 시스템이다.

즉 수요예측을 고려하여 Global하게 Operation을 하고 있는 각 제조공장 및 창고의 물량에 대한 운영계획을 통합하여 작성하는 시스템이다.

또 APS의 구축으로 Supply Chain 전반에 제조/판매 각각 운영되던 다양한 계획을 단일화된 시스템으로 통합함으로써, 권한은 분산시키면서도 부문관 Real tim으로 통합 계획이 운영될 수 있도록 하고 신속하게 최적의 계획을 작성할 수 있도록 프로세스와ㅏ 조직 Planning Engine을 갖추게 하는 장점도 있다.

APS의 Scope는 총 7개이며, 상세 내역은 다음과 같다.

■ SCM과 연계되어야 하는 요소기술

1) ERP System : 기업 내부의 업무 표준화와 통합

2) Intenet-based EC : 고객, 공급자 등과의 전자 거래와 정보교환 

3) Data Warehousing & Data Mining : 수집된 고객 및 거래 데이터를 분석하고 의사결정을 지원

■ SCM과 EC

1) SCM, CALS, EC 간의 경계가 모호해진 상태

2) 종래의 EC는 전자쇼핑몰 등의 소비자와의 거래( Business to Customer )에 중점 

3) SCM은 기업간의 전자거래( Business to Business )에 중점

□ ERP 시스템 : 기업내부 비즈니스 프로세스를 재구축하고 생산성 향상과 제조원가 절감을 위하여 기업(enterprise) 내의 각종 자원(resource)들을 계획(planning)하고 통제(scheduling)하는 시스템

□ SCM 시스템 : ERP를 통하여 기업의 비즈니스 프로세스가 성공적으로 정비되고 생산성이 향상된 기반을 토대로 고객과 자재 공급업체, 그리고 물류창고의 기업과 기업, 부서와 부서간에 발생하는 유통과정을 관리하는 시스템

□ SCM과 ERP는 상호 보완의 관계 : 유기적인 통합이 필요
기업들은 개별기업과 다양한 공급업체와 소비자집단을 하나의 가상기업(Virtual Enterprise)으로 보고 새로운 프로세스 매핑작업과 마스터 플랜을 수립하고 그 마스터 플랜하에 ERP와 SCM을 구축하여야 한다

■ 제조업체의 전통적 관심사
라인, 공장, 또는 기업내의 생산성 향상
구매, 임가공 등 자재 조달 및 제품생산의 리드타임 단축
원가 절감
품질제고를 위한 합리화 및 리엔지니어링
기업통합 및 정보화, 자동화 및 컴퓨터통합생산

■ 최근 Supply Chain에 대한 관심
ERP, FA, CIM, PDM 등 제품 및 제조현장을 지원하는 시스템은 지속적으로 발전되어 많은 부분에 적용되고 있지만 기업 외부의 supply chain에 대해서는 최근에 관심이 증대
부품 공급업체에 대한 인식 변화 : 하청업체에서 협력업체로
소비자의 경향 및 시장 변화와 제품 생산에서부터 고객에게 가기까지의 유통에 대해 관심

■ SCM의 필요성
□ 부가가치의 60-70%가  제조과정 외부의 공급체인상에서 발생한다
- 순수제조시간보다 제품이 고객에게 이르기까지 유통과정의 소요기간이 길다
- 고객만족 효과는 주문처리, 물류관리, 구매 조달 등의 개선으로 쉽게 얻을수 있다
□ 부품 및 기자재 공급의 납기 및 품질의 불확실성과 수요 및 주문의 납기, 수량 등의 불확실성
제품 설계와 제조방식 자체의 어려움보다 고객의 수요 예측의 부정확과 주문의 다양성, 그리고 자재 공급업체의 납기 지연 및 품질 불량 등으로 어려움과 비용손실을 입고있다
□ 생산, 부품 조달 및 구매, 보관 및 물류, 운송, 판매 및 유통 등의 기업 활동이 이 글로벌화 됨에 따라 공급체인상의 리드타임이 길어지고 불확실해졌다
- 글로벌한 공급체인 및 물류의 합리적인 계획 및 관리와 조정 통제가 중요
- 어떤 주문을 언제 어디서 어떻게 얼마나 만들고 어떻게 유통, 운송하고 부품조달을 어떻게 할 것인가에 대한 계획 및 의사결정, 실행 및 추적의 필요성
□ 종래의 표준화된 제품을 대량 생산하여 고객에게 밀어내던 방식에서 탈피하여 고객의 다양한 요구에 맞추어 제조, 납품해야 하는 Mass Customization이 보편화
- 다품종 소량 및 Order-Make 생산방식
- 재고 및 물류관리가 복잡해지며 주문관리, 생산계획, 정보관리 및 추적관리가 복잡해진다. 동시에 리드타임이 길어지며 재고가 증가하고 공급체인의 효율이 급속히 떨어진다
- 공급체인 관리의 중요성 대두
□ 기업간의 경쟁이 치열해짐에 따라 코스트 및 납기의 개선이 시급
고객지향, 고객만족, 시장요구에 대한 적응을 위해 공급체인의 혁신 요구가 증대